Lernerfolgsmessung in Lernfabriken
Kompetenzorientierte Weiterentwicklung praxisnaher Schulungen

Michael Tisch, Christian Hertle, Joachim Metternich und Eberhard Abele, TU Darmstadt

Lernfabriken werden in den letzten Jahren vermehrt zur Entwicklung von Mitarbeiterkompetenzen eingesetzt. Den Teilnehmern sollen hierbei nicht träges Wissen oder Verhaltensweisen für bekannte Situationen vermittelt werden, vielmehr soll die Fähigkeit zur kreativen, selbstorganisierten Handlung entwickelt werden. Um dieses Ziel zu erreichen, ist eine Überprüfung der tatsächlichen Wirkungen von Schulungen notwendig. Bisher gibt es keine Methode, den Lernerfolg in Lernfabriken kompetenzorientiert zu erfassen. Im vorliegenden Beitrag wird ein Vorgehen zur ergebnisorientierten Evaluation mithilfe von Handlungsaufgaben vorgestellt. Somit können Schwachstellen aktueller Programme identifiziert und Schulungen kontinuierlich verbessert werden.

[mehr]



Interview

Mit KATA zu besseren Prozessen – Der Weg ist das Ziel

productivity hat mit Marco Pett von der Gira Giersiepen GmbH & Co.KG gesprochen. Er ist seit über einem Jahr als interner KATA Trainer für die Ausbildung der Führungskräfte zu „Verbesserern“ und „KATA-Coachs“ verantwortlich.

[mehr]



Lean Production: Anwendungsvoraussetzungen in der Einzelfertigung

Dieter Specht und Renata Gruß

Schlanke Produktionssysteme gewinnen für produzierende Unternehmen an Bedeutung. Trotzdem fehlen bis heute Ausarbeitungen bezüglich der Übertragungsmöglichkeiten auf Unternehmen mit Einzelfertigung. In diesem Artikel werden die Anwendungsvoraussetzungen des Lean-Konzeptes untersucht und deren Gültigkeit für die Einzelfertigung geprüft. Die generelle Anwendbarkeit wird verifiziert und weitere Entwicklungsbedarfe festgelegt.

[mehr]



Pro + Contra

Lean vs. Six Sigma – was kommt zuerst?

Lean und Six Sigma sind inzwischen etablierte und sehr erfolgreiche Methoden zur Optimierung von Prozessen.

[mehr]



Standardisierte Arbeit in der Kleinserienfertigung erfolgreich einführen

Henrike Lendzian, Rainer Schneider und Jochen Deuse

Bei der Einführung schlanker Produktionssysteme insbesondere bei dem Element der Standardisierten Arbeit ergeben sich in der kundenspezifischen Kleinserienfertigung spezielle Herausforderungen. An der TU Dortmund wird aus diesem Grund in Zusammenarbeit mit der Bosch Rexroth AG in Laatzen eine Methodik zur effizienten Einführung entwickelt.

[mehr]



Leitfaden zur Implementierung von Lean Engineering in KMU

Thomas Münster und Julian Schmitz

Dieser Beitrag verdeutlicht die Grundzüge des Lean Engineerings (LE), seine Entstehung, seine Merkmale und seinen Einfluss auf den Produktentstehungsprozess. Des Weiteren wird die Ausgangssituation von LE in kleinen und mittleren Unternehmen (KMU) aufgezeigt. Ebenso wird die Bedeutung von KMU für die deutsche Unternehmenslandschaft dargestellt, um im Umkehrschluss das Potenzial aufzuzeigen, das in der Anwendung des Lean Engineerings in diesen besteht. Anschließend erfolgt eine zusammengefasste Definition eines Leitfadens zur Implementierung des LE in kleinen und mittleren Unternehmen, die sich an der VDI-Richtlinie 2870-1 über die Einführung von ganzheitlichen Produktionssystemen orientiert. Im letzten Schritt wird ein kurzes Fazit abgegeben.

[mehr]



Methodik zur Entwicklung der Lean Production in Fabriken

Tim Klemke, Candy Patrick Schulze, Jens Lübkemann, Peter Nyhuis

Zur Kostenreduzierung setzen Unternehmen vermehrt die Lean Production ein. Bisher bestand aber keine Möglichkeit den Einsatz der Lean Production zu beurteilen. Dieser Beitrag beschreibt daher eine Methodik zur Bewertung und Gestaltung von Fabriken bzgl. der Anforderungen der Lean Production.

[mehr]



Lean Project Management
Neue Impulse für das Projektmanagement

Peter Pautsch und Siegfried Steininger

Die verbreitete Unzufriedenheit mit Projektergebnissen hinsichtlich Kosten, Zeit und Qualität führt unweigerlich zur Frage, ob eine Innovation des standardisierten Projektmanagements notwendig ist. Lean Project Management kann zu neuen Impulsen für das veraltete Projektmanagement und somit zu einer wesentlichen Verbesserung der Erfolgschancen führen.

[mehr]



Lernfabrik für Ressourceneffizienz
Aktives Training in einer realen Produktionsumgebung für Studierende und Unternehmer-/innen

Thom Wienbruch, Lisa Venhues, Bernd Kuhlenkötter und Dieter Kreimeier

Schlagworte wie Ressourceneffizienz, Industrie 4.0 oder auch Lean Production sind besonders im produzierenden Gewerbe in aller Munde. Die Lernfabrik der Ruhr-Universität Bochum greift diese Themenschwerpunkte auf und bietet sowohl Studierenden als auch Unternehmern eine reale Fertigungsumgebung als Schulungsplattform, um Methoden zur Steigerung der Ressourceneffizienz zu vermitteln.

[mehr]



Stückkostenkonstante Produktion
Die Antwort von Lean auf Skaleneffekte

Mathias Michalicki, Markus Schneider, Stefan Kaspar und Michael Ettl

Ein erhöhter Kostendruck kennzeichnet den durch internationalen Wettbewerb geprägten Käufermarkt für viele deutsche Unternehmen. Traditionellerweise fokussieren Firmen daher oft niedrige Stückkosten durch Skaleneffekte. Der folgende Beitrag zeigt, warum das Denken in Skaleneffekten in der aktuellen Produktionsrealität jedoch einen erheblichen Treiber für Verschwendung darstellt und mit dem anerkannten Lean Production Ansatz kollidiert. Ein Praxisbeispiel stellt dar, wie Lean durch Verschwendungsfreiheit und Variabilisierung der Fixkosten einen vollständig anderen Weg zur Erreichung konstant niedriger Stückkosten geht.

[mehr]